A láncos szállítószalag az ipari termelésben gyakran használt anyagszállító berendezés, bár nagyon gyakori, de létfontosságú szerepet játszik a teljes termelési rendszer normál működésében. A tényleges termelésben a láncos szállítószalag meghibásodása többnyire az erőátviteli lánc meghibásodásában nyilvánul meg, és a láncos szállítószalag erőátviteli lánca a szállítószalag fő alkotóeleme, amely egy nagyon fontos vonóeszköz, és 3 részből áll: összekötő láncból, lánclemezből és láncgyűrűből. Ezért a láncos szállítószalag erőátviteli láncának minden egyes részének előnyei és hátrányai kulcsszerepet játszanak a szállítószalag normál működésében. Ennek fényében ez a tanulmány elsősorban a láncos szállítószalag meghibásodásának okainak elemzésére összpontosít, a láncos szállítószalag meghibásodási arányának minimalizálása, a szállítószalag karbantartási költségeinek csökkentése és a termelési hatékonyság javítása érdekében.

1. A meghibásodások típusai

A láncos szállítólánc meghibásodási típusai a következők lehetnek: lánclemez sérülése, a lánclemez gép hornyának kicsúszása a láncból, a hajtókerékben lévő lánc kiesése, az összekötő láncgyűrű törése, a láncgyűrű sérülése.

2. Ok-okozati elemzés

A lánclemez sérüléseinek többsége a túlzott kopás és hajlító deformáció, esetenként repedés jelensége. A fő okok a következők:
① A láncos lemezgép hornyának alsó lemeze egyenetlenül van lefektetve, vagy meghaladja a terv által előírt hajlítási szöget;
② A láncos lemezgép horony alsó lemezének illesztése nem megfelelő, vagy részben deformálódott;
③ A szállított anyagok nagyobb csomói működés közben összenyomódnak vagy elakadnak, így a szállítószalag lánca azonnal nagy ütési igénybevételnek van kitéve;
④ Ha a szomszédos lánclemezek közötti távolság meghaladja a kritikus követelményt, a lánclemez a hosszú távú túlterhelés miatt megsérül.