Egy új típusú Can Ditermelő -berendezést fejlesztettek ki három doboz, két alumínium doboz és üveg palack kiürítésének automatizálására. Ez a fejlett berendezés felváltja a kannák (palackok) elrendezésének kézi folyamatát, ami jelentősen növeli a termelékenységet.

Ennek működési alapelve az italgyártó vonal egyszerű, mégis hatékony. Az üres kannákat először a szállítószalagba szállítják egy bal forgótányéron keresztül. A szalag alján található mágneses útmutató biztosítja, hogy a kannák szilárdan rögzítsék. A szalag mozgásával a kannák fokozatosan mozognak a szalag alatt, és feltételezik, hogy fejjel lefelé mutatnak. Ezen a ponton a nyomás alatt álló sprayvízA 冲洗 csőből belép a kannákba, alaposan megtisztítva őket. A kannák ezután belépnek a szárítási szakaszba, ahol steril sűrített levegőt injektálnak a maradék nedvesség eltávolításához.

Ez az italgyártó vonal berendezése a háztartási és külföldi (nem-bázis) emésztésen és felszívódáson alapul, és az italgyártó gépek (tömítőgépek). Használja a légköri töltelék elvét. Az üres kannákat a tárcsakerék és a töltelékbe táplálja az emelő tálcábaszelepÖsszehangol az üres kannákhoz. A kannák emelkednek és tömítenek, és amint a töltő folyadék blokkolja a szelep visszatérő csőjét, a töltési folyamat leáll. A kitöltött kannákat ezután a szállító láncon továbbítják a tömítőfejbe.

Ennek az italtöltési vonalnak a Can töltési szakasza a gravitációs töltés elvét használja, és mechanikus szeleppel van felszerelve a gyors töltési sebességhez és a nagy folyadékszint pontosságához. Teljes öblítéssel is rendelkezikfunkció- A töltelék szelep vezetővel és egy palack alsó emelőeszközzel van felszerelve, hogy biztosítsák a palack szájának és a töltőszelepnek a pontos tömítését, csökkentve a nyersanyagok szivárgását a doboz szájából.

A tömítő szakasz lezárja a kitöltött kannákat, és a szállítószalag lánca által a következő folyamatba szállítja őket. A tömítési görbét pontosan az optikai görbe őrlésével hajtják végre, hogy biztosítsák a gép tömítésének minőségét és normál működését.

Ez a fejlett italgyártás vezérlő rendszerrel rendelkezik, amely a dobozok alatt lévő fedelek hiányához biztosítja a gép normál működését és a fedél károsodásának csökkentését. Helyezze manuálisan az alumínium fedeleket a csúszdába, és ezeket a tolóerő lenyomja. A csúszdába detektálási kapcsolót telepítenek annak biztosítása érdekében, hogy a gép leálljon, amikor a fedelek hiányoznak. Annak képességével, hogy manuálisan alkalmazkodjon a kannák magassága szerint, megfelel a különféle kitöltési követelményeknek. A fogaskerék -meghajtó biztosítja az alacsony zajt, a hosszú élettartamot és az egyszerű karbantartást, míg a fő motor változó frekvencia -sebességszabályozása lehetővé teszi a lépés nélküli sebesség beállítását.