Az idők gyors fejlődése során az élelmiszeripar különböző alágazatai fokozatosan átalakulnak a széttagolt és gyenge állapotból a méretarányos, szabványosítási és automatizálási állapotba.A különböző ágazatokban és termelési folyamatokban, mint például a gabona és az olaj, a gyümölcs- és zöldséggyártás, az élelmiszer- és italgyártás, egyre több élelmiszeripari gép látható.Közülük a szállítócsigás szállítóberendezések fontos szerepet töltenek be az élelmiszergyártásban és -feldolgozásban, hogyan válasszunk megfelelő berendezést?

A csigás szállítószalag egy mechanikus eszköz, amely elektromos motort használ a spirállapátok forgására, ami az anyag mozgását és a szállítási cél elérését eredményezi.A jelentések szerint a berendezés egyszerű szerkezettel, kis keresztmetszettel, jó tömítéssel, kényelmes működéssel és alacsony költséggel rendelkezik.Különféle porított, szemcsés és apró anyagok szállítására használható.Ez a gépesített szállítás fő egysége a különböző ipari és mezőgazdasági részlegekben, és széles körben használják a gabonaipar, az építőanyagok, a vegyipar, a szén, a villamos energia, a kohászat stb. területén.
Általánosságban elmondható, hogy a szállítócsiga tengelyének forgási iránya határozza meg az anyagszállítás irányát, amely lehet vízszintes, ferde vagy függőleges, és megfelel a különféle anyagszállítási igényeknek.A gyártási igények pontosabb kielégítése érdekében a csigás szállítószalagokat különféle típusokra is osztják.Például a különböző szállítási formák szerint axiális csigás szállítószalagokra és nem axiális csigás szállítószalagokra vannak felosztva.Az előbbi nem ragadós szárazpor anyagok, például szemcsék és apró szemcsés anyagok, míg az utóbbi ragadós és könnyen összegabalyodó anyagok szállítására alkalmas;Eltérő megjelenésük szerint tovább oszthatók U alakú csigás szállítószalagokra és csőcsigás szállítószalagokra.Ezen túlmenően a szállítócsigák a szállítófunkciók mellett berendezési tulajdonságaikból adódóan keverési, keverési, hűtési képességgel is rendelkeznek, így jelentős szerepet töltenek be az ipar és a mezőgazdaság különböző területein.
Az élelmiszeripar automatizálási szintjének folyamatos javítása során természetesen komoly gondot okoz a szállítóberendezések konfigurációja.Hogyan válasszon megfelelő szállítócsigást a gyártó egységnek, ha sok lehetőség van?
Először is, a típusválasztás különböző anyagok alapján történhet.Az előző szövegben röviden bemutatásra került, hogy a különböző típusú szállítócsigák különböző anyagszállítási igényeket tudnak kielégíteni.Ezért minden termelő egység saját termékei és a felhasznált alapanyagok jellemzői alapján meghatározhatja a megfelelő szállítócsiga típust.Mindeközben a különböző anyagoktól függően a spirállapát üzemmód is szelektíven meghatározható, például teljes felületű pengék, övlapátok stb.
Másodszor, az anyagválasztás különböző anyagokon alapulhat.Jelenleg kétféle berendezés létezik a csigás szállítószalagokhoz: rozsdamentes acél és szénacél.A szénacél ára viszonylag alacsonyabb, de lehet, hogy nem olyan jó, mint a rozsdamentes acél a magas hőmérséklet-állóság szempontjából.Ezért a termelő egységnek továbbra is átfogóan figyelembe kell vennie a termelési tényezőket, és célzott intézkedésekkel kell kiválasztania a megfelelő berendezéseket.
Végül a modellválasztásnak az anyagszállító kapacitáson kell alapulnia.Nyilvánvaló, hogy a szállítócsiga szállítóképessége működés közben szorosan összefügg a berendezés sebességével, anyagtulajdonságaival stb. Ezért a berendezés kiválasztásakor olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a szállítószalag teljesítménye és sebessége.Természetesen a megfelelő berendezés kiválasztása fontos lépés a későbbi gyártás és feldolgozás eredményességének biztosításában, amihez a baráti együttműködés eléréséhez szükséges a beszerzési és szállítói felek közötti időben történő információcsere is.