A Farason Corp. több mint 25 éve tervez és gyárt automatizált összeszerelő rendszereket.A Pennsylvania állambeli Coatesville-ben található cég automatizált rendszereket fejleszt élelmiszerekhez, kozmetikumokhoz, orvosi eszközökhöz, gyógyszerekhez, testápolási termékekhez, játékokhoz és napelemekhez.A cég ügyféllistáján megtalálható a Blistex Inc., a Crayola Crayons, a L'Oreal USA, a Smith Medical és még az amerikai pénzverde is.
A Pharasont a közelmúltban kereste meg egy orvostechnikai eszközgyártó, aki két hengeres műanyag alkatrész összeszerelésére kívánt rendszert kifejleszteni.Az egyik alkatrész be van helyezve a másikba, és a szerelvény a helyére kattan.A gyártó 120 alkatrész/perc kapacitást ír elő.
Az A komponens lényegében vizes oldatot tartalmazó fiola.A fiolák 0,375 hüvelyk átmérőjűek és 1,5 hüvelykes hosszúak, és egy ferde tárcsás szortírozó táplálja őket, amely elválasztja az alkatrészeket, leakasztja a nagyobb átmérőjű végről, és egy C alakú csúszdába üríti.Az alkatrészek a hátán fekvő mozgó szállítószalagra lépnek ki, végétől a végéig, egy irányban.
A B komponens egy cső alakú hüvely, amely az injekciós üveget a későbbi berendezésekhez szállítja.A 0,5 hüvelykes átmérőjű, 3,75 hüvelykes hosszú hüvelyeket egy táska a korongban szortírozó táplálja, amely az alkatrészeket zsebekbe rendezi, amelyek sugárirányban helyezkednek el a forgó műanyag korong kerülete mentén.A zsebek a darab formájához igazodó kontúrúak.Banner Engineering Corp. Presence Plus kamera.a tál külsejére van felszerelve, és lenéz az alatta elhaladó részletekre.A kamera úgy irányítja az alkatrészt, hogy felismeri a fogaskerék meglétét az egyik végén.A helytelenül orientált alkatrészeket a légáram kidobja a zsebekből, mielőtt elhagynák a tálat.
A tárcsás válogatók, más néven centrifugális adagolók, nem használnak vibrációt az alkatrészek szétválasztására és elhelyezésére.Ehelyett a centrifugális erő elvére támaszkodnak.Az alkatrészek egy forgó korongra esnek, és a centrifugális erő a kör perifériájára dobja őket.
A zacskós tárcsás válogató olyan, mint egy rulettkerék.Ahogy az alkatrész sugárirányban elcsúszik a tárcsa közepétől, a tárcsa külső széle mentén speciális megfogók veszik fel a megfelelően orientált részt.A vibráló adagolóhoz hasonlóan a rosszul beállított alkatrészek elakadhatnak, és visszakerülhetnek a forgalomba.A billenőtárcsás szortírozó is hasonlóan működik, csak a gravitáció is segíti, mert a tárcsa meg van döntve.Ahelyett, hogy a tárcsa szélén maradnának, az alkatrészeket egy meghatározott pontra vezetik, ahol az adagoló kimeneténél sorakoznak.Ott a felhasználói eszköz elfogadja a megfelelően orientált részeket, és blokkolja a rosszul beállított részeket.
Ezek a flexibilis adagolók egy sor azonos alakú és méretű alkatrész befogadására alkalmasak a rögzítőelemek egyszerű cseréjével.A bilincsek szerszám nélkül cserélhetők.A centrifugális adagolók gyorsabb előtolási sebességet biztosítanak, mint a vibráló dobok, és gyakran el tudnak látni olyan feladatokat, mint például az olajos alkatrészek.
A B komponens kilép a válogató aljából, és belép egy 90 fokos függőleges tekercsbe, amelyet a haladási irányra merőlegesen egy gumiszalagos szállítószalag mentén irányítanak.Az alkatrészeket a szállítószalag végébe vezetik, és egy függőleges csúszdába vezetik, ahol az oszlopot kialakítják.
A mozgatható gerendatartó eltávolítja a B komponenst az állványból, és átviszi az A komponensre. Az A komponens merőlegesen mozog a tartókonzolra, belép a kiegyensúlyozó gerendába, és a megfelelő B komponenssel párhuzamosan és mellette mozog.
A mozgatható gerendák az alkatrészek szabályozott és precíz mozgását és pozicionálását biztosítják.Az összeszerelés az áramlás irányában történik egy pneumatikus tolóval, amely kinyúlik, érintkezik az A komponenssel, és betolja a B komponensbe. Az összeszerelés során a felső védőburkolat tartja a helyén a B szerelvényt.
A teljesítményhez igazodva a Farason mérnökeinek meg kellett győződniük arról, hogy az injekciós üveg külső átmérője és a hüvely belső átmérője szorosan illeszkedjen a tűrésekhez.A Farason alkalmazásmérnöke és Darren Max projektmenedzsere azt mondta, hogy csak 0,03 hüvelyk a különbség a megfelelően elhelyezett és a rosszul elhelyezett fiola között.A nagy sebességű ellenőrzés és a pontos pozicionálás a rendszer kulcsfontosságú elemei.
A Banner lézeres mérőszondái ellenőrzik, hogy az alkatrészek pontosan a teljes hosszra vannak-e összeszerelve.Egy 2 tengelyes derékszögű robot, amely egy 6 tengelyes vákuumvég effektorral van felszerelve, felveszi az alkatrészeket a járógerenda felől, és átviszi az Accraply címkézőgép szállítószalagján lévő rögzítőelemre.A hibásnak felismert alkatrészeket nem távolítják el a futógerendáról, hanem a végéről egy gyűjtőedénybe esnek.
Az érzékelőkkel és látórendszerekkel kapcsolatos további információkért látogasson el a www.bannerengineering.com oldalra, vagy hívja a 763-544-3164 telefonszámot.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Nyújtsa be az ajánlatkérést (RFP) a választott szállítónak, és egyetlen gombnyomással részletezze igényeit.
Böngésszen a Vevői Útmutatóban, hogy megtalálja a beszállítókat, szolgáltatókat és értékesítési szervezeteket minden típusú összeszerelési technológiához, géphez és rendszerhez.
Ez a bemutató segít olyan stratégiai és működési fejlesztési gyakorlatok kidolgozásában, amelyek pozitívan befolyásolhatják az alkalmazottak teljesítményét és elkötelezettségét, ami jobb teljesítményt eredményez.Az eredmény nem csak profit lesz, hanem egy mindenki számára működő munkahely létrejötte is.
Csatlakozzon Ernst Neumayrhoz, a Universal Robots csatornafejlesztési vezetőjéhez és Jeremy Crocketthez, az Atlas Copco automatizálási üzletágvezetőjéhez, hogy megtudja, hogyan építhetik fel az együttműködő robotok az Ön vállalkozását és növelhetik a termelékenységet gyártóüzemében – a folyamat bonyolítása nélkül!