A Farason Corp. több mint 25 éve tervez és gyárt automatizált összeszerelő rendszereket.A Pennsylvania állambeli Coatesville-ben található cég automatizált rendszereket fejleszt élelmiszerekhez, kozmetikumokhoz, orvosi eszközökhöz, gyógyszerekhez, testápolási termékekhez, játékokhoz és napelemekhez.A cég ügyféllistáján megtalálható a Blistex Inc., a Crayola Crayons, a L'Oreal USA, a Smith Medical és még az amerikai pénzverde is.
A Pharasont a közelmúltban kereste meg egy orvostechnikai eszközgyártó, aki két hengeres műanyag alkatrész összeszerelésére kívánt rendszert kifejleszteni.Az egyik alkatrész be van helyezve a másikba, és a szerelvény a helyére kattan.A gyártó 120 alkatrész/perc kapacitást ír elő.
Az A komponens lényegében vizes oldatot tartalmazó fiola.A fiolák 0,375 hüvelyk átmérőjűek és 1,5 hüvelyk hosszúak, és egy ferde tárcsás válogató táplálja őket, amely elválasztja az alkatrészeket, leakasztja a nagyobb átmérőjű végről, és egy C-alakú csúszdába üríti.Az alkatrészek a hátán fekvő mozgó szállítószalagra lépnek ki, egyik irányban.
A B komponens egy cső alakú hüvely, amely az injekciós üveget a későbbi berendezésekhez szállítja.A magok 0,5" átmérőjűek és 3,75" hosszúak, és egy zacskós tárcsás válogató táplálja őket, amely az alkatrészeket egy forgó műanyag tárcsa kerülete mentén sugárirányban elhelyezett zsebekbe rendezi.A zsebek a darab formájához igazodó kontúrúak.Banner Engineering Corp. Presence Plus kamera.a tál külsejére van felszerelve, és lenéz az alatta elhaladó részletekre.A kamera úgy irányítja az alkatrészt, hogy felismeri a fogaskerék meglétét az egyik végén.A helytelenül orientált alkatrészeket a légáram kidobja a zsebekből, mielőtt elhagynák a tálat.
A tárcsás válogatók, más néven centrifugális adagolók, nem használnak vibrációt az alkatrészek szétválasztására és elhelyezésére.Ehelyett a centrifugális erő elvére támaszkodnak.Az alkatrészek egy forgó korongra esnek, és a centrifugális erő a kör perifériájára dobja őket.
A zacskós tárcsás válogató olyan, mint egy rulettkerék.Ahogy az alkatrész sugárirányban elcsúszik a tárcsa közepétől, a tárcsa külső széle mentén speciális megfogók veszik fel a megfelelően orientált részt.A vibráló adagolóhoz hasonlóan a rosszul beállított alkatrészek elakadhatnak, és visszakerülhetnek a forgalomba.A billenőtárcsás szortírozó is hasonlóan működik, csak a gravitáció is segíti, mert a tárcsa meg van döntve.Ahelyett, hogy a tárcsa szélén maradnának, az alkatrészeket egy meghatározott pontra vezetik, ahol az adagoló kimeneténél sorakoznak.Ott a felhasználói eszköz elfogadja a megfelelően orientált részeket, és blokkolja a rosszul beállított részeket.
Ezek a flexibilis adagolók egy sor azonos alakú és méretű alkatrész befogadására alkalmasak a rögzítőelemek egyszerű cseréjével.A bilincsek szerszám nélkül cserélhetők.A centrifugális adagolók gyorsabb előtolási sebességet tudnak biztosítani, mint a vibráló tartályok, és gyakran olyan feladatokat is ellátnak, amelyeket a rezgő kannák nem tudnak, például az olajos alkatrészeket.
A B komponens kilép a válogató aljából, és belép egy 90 fokos függőleges tekercsbe, amelyet a haladási irányra merőlegesen egy gumiszalagos szállítószalag mentén irányítanak.A komponensek a szállítószalag végébe és függőleges csúszdákba kerülnek, ahol egyetlen sort alkotnak.
A mozgatható gerendatartó eltávolítja a B komponenst az állványból, és átviszi az A komponensre. Az A komponens merőlegesen mozog a tartókonzolra, belép a kiegyensúlyozó gerendába, és a megfelelő B komponenssel párhuzamosan és mellette mozog.
A mozgatható gerendák az alkatrészek szabályozott és precíz mozgását és pozicionálását biztosítják.Az összeszerelés az áramlás irányában történik egy pneumatikus tolóval, amely kinyúlik, érintkezik az A komponenssel, és betolja a B komponensbe. Az összeszerelés során a felső védőburkolat tartja a helyén a B szerelvényt.
A teljesítményhez igazodva a Farason mérnökeinek meg kellett győződniük arról, hogy az injekciós üveg külső átmérője és a hüvely belső átmérője szorosan illeszkedjen a tűrésekhez.A Farason alkalmazásmérnöke és projektmenedzsere, Darren Max elmondta, hogy a megfelelően elhelyezett injekciós üveg és a rosszul elhelyezett fiola között mindössze 0,03 hüvelyk a különbség.A nagy sebességű ellenőrzés és a pontos pozicionálás a rendszer kulcsfontosságú elemei.
A Banner lézeres mérőszondái ellenőrzik, hogy az alkatrészek pontosan a teljes hosszra vannak-e összeszerelve.Egy 2 tengelyes derékszögű robot, amely egy 6 tengelyes vákuumvég effektorral van felszerelve, felveszi az alkatrészeket a járógerenda felől, és átviszi az Accraply címkézőgép szállítószalagján lévő rögzítőelemre.A hibásnak felismert alkatrészeket nem távolítják el a futógerendáról, hanem a végéről egy gyűjtőedénybe esnek.
Az érzékelőkkel és látórendszerekkel kapcsolatos további információkért látogasson el a www.bannerengineering.com oldalra, vagy hívja a 763-544-3164 telefonszámot.
        Editor’s note. Whether you’re a system integrator or an OEM’s in-house automation team, let us know if you’ve developed a system that you’re particularly proud of. Email John Sprovierij, ASSEMBLY editor at sprovierij@bnpmedia.com or call 630-694-4012.
Nyújtsa be az ajánlatkérést (RFP) a választott szállítónak, és egyetlen gombnyomással részletezze igényeit.
Böngésszen a Vevői Útmutatóban, hogy megtalálja a beszállítókat, szolgáltatókat és értékesítési szervezeteket minden típusú összeszerelési technológiához, géphez és rendszerhez.
Ez az előadás szemlélteti az Egyesült Államok gyártási kapacitásának helyreállításának kritikus fontosságát a gazdasági és katonai biztonság szempontjából.Megtudhatja, hogyan jutott el az amerikai gyártás oda, ahol ma van, hogyan fenyegeti az outsourcing Amerika biztonságát, és mit tehetnek az amerikai gyártók a probléma megoldása érdekében.
       For webinar sponsorship information, please visit www.bnpevents.com/webinars or email webinars@bnpmedia.com.