Fontos fontolóra venni a robbantó média helyreállítási rendszerbe történő befektetést? Brandon Acker, a Titan Abrasives Systems, tanácsot ad a megfelelő rendszer kiválasztásához a működéshez. #Ask egy szakértő
Mechanikus helyreállítási rendszer a képregény robbantásához: Minden fotó a Titan csiszolóanyagok jóvoltából
K: Fontolom a helyreállítási rendszer használatát a robbantáshoz, de felhasználhatnék néhány tanácsot arra, hogy mibe fektessek be.
A homokfúvás területén, a termék befejezésének kritikus folyamata, az újrahasznosítás nem kapja meg a megérdemelt felismerést.
Vegyük például az acélhomatot, amely az összes csiszoló anyagból újrahasznosítható. A 200 -szor több mint 200 -szor újrafelhasználható, kezdeti költsége 1500–2000 dollár / tonnás. Összehasonlítva a 300 dollárral, egy tonna eldobható robbanóanyaggal, például hamuval, gyorsan rájön, hogy az újrahasznosítható anyagok többet fizetnek, mint néhány olcsó eldobható vagy korlátozott anyag.
Akár egy lövés, akár egy lövéses robbantókamrában, két módszer létezik a csiszoló anyagok folyamatos használatra történő gyűjtésére: vákuum (pneumatikus) regenerációs rendszerek és mechanikus regenerációs rendszerek. Mindegyiknek megvannak a saját előnyei és korlátozásai, elsősorban a működéshez szükséges robbanásveszélyes környezet típusától függően.
A vákuumrendszerek olcsóbbak, mint a mechanikus rendszerek, és alkalmasak könnyebb csiszolóanyagokra, például műanyagokra, üveggyöngyökre és még néhány kisebb alumínium -oxid -részecskékre is. Az alacsonyabb költségek elsősorban annak a ténynek köszönhetők, hogy a mechanikai rendszerekkel ellentétben általában kevesebb alkatrészt tartalmaznak. Sőt, mivel a vákuumrendszernek nincs mechanikai alkatrésze, kevesebb karbantartást igényel.
A vákuumrendszer megkönnyíti a hordozást. Egyes vákuumrendszerek csúszhatók, elkerülve az állandó telepítést, akár esztétikai okokból, akár korlátozott termelési térben.
Három fő típusú vákuum -helyreállítási rendszer közül lehet választani. A fő különbség az, amikor összegyűjtik a hulladékanyagot a homokfúváshoz, és hogy milyen gyorsan csinálják.
Az első típus lehetővé teszi a felhasználó számára, hogy befejezze a teljes robbantási műveletet; Amikor a munka befejeződött, a vákuumfúvóka minden anyagot egyáltalán szar. Ez a rendszer hasznos, mivel csökkenti az anyagi ártalmatlanítási problémákat, ha a projekthez minden homokfúvó anyag újrafelhasználását igényli.
A második típust általában az ipari robbantáshoz használják egy robbantó kamrával vagy szekrényével. A blastroom -ban a felhasználó általában a robbantási anyagot a blastroom hátulján vagy a robbantási folyamat során a blastroom hátulján fekvő gyűjteménycsillapításba söpöri vagy összerakja. A hulladékanyagot evakuálják és egy ciklonba szállítják, ahol megtisztítják és visszatérnek a blasterbe újrafelhasználás céljából. A lövöldözős szekrényekben a tápközeget folyamatosan eltávolítják a lövés során, anélkül, hogy a felhasználó további intézkedéseket kellene tennie.
A harmadik változatban a kimerült közeget folyamatosan szívják vissza a vákuummászó feje, miután eléri a lövés robbantó termékének felületét. Noha ez sokkal lassabb, mint az előző lehetőségek, sokkal kevesebb port generál az egyidejű média kilökése és szívás, és a kiürített közeg teljes mennyisége sokkal kevesebb. Kevesebb nyitott környezetben a robbanásveszélyes porszennyezés jelentősen csökken.
Általánosságban elmondható, hogy a vákuum módszer kevésbé munkaigényes, mint a mechanikai módszer, mivel a világosabb csiszolóanyagok könnyebben tisztíthatók. Ugyanakkor a vákuumrendszerek képtelensége a nehezebb közegek hatékony szívásához mindazonáltal kiküszöböli az olyan anyagok felhasználását, mint a Grit és a Shot (az egyik leggyakrabban használt anyag). Egy másik hátrány a sebesség: Ha egy vállalat sok robbantást és újrahasznosítást végez, akkor a vákuumrendszer jelentős szűk keresztmetszetré válhat.
Egyes vállalatok teljes vákuumrendszert kínálnak, több kamrával az egyik kamrából a másikba kerékpározással. Noha ez gyorsabb volt, mint a korábban leírt rendszer, még mindig lassabb volt, mint a mechanikus változat.
A mechanikus újrahasznosítás ideális a magas termelési igényekhez, mivel bármilyen méretű feldolgozási területet képes befogadni. Ezenkívül a mechanikus robbantási rendszerek képesek kezelni a legnehezebb táptalajokat, például acél homokot/lövést. A mechanikai rendszerek szintén sokkal gyorsabbak, mint a tipikus vákuumrendszerek, így természetes választásuk a nagy teljesítményű robbantáshoz és a helyreállításhoz.
A vödör felvonók minden mechanikai rendszer szíve. Fel van szerelve egy elülső garatgal, amelybe az újrahasznosított csiszolóanyagok söpörnek vagy legyőznek. Folyamatosan mozgásban van, és minden vödör felrobbant néhány újrahasznosított homokfúvó anyagot. A tápközeget ezután dobok és/vagy légmosók áthaladásával tisztítják meg, amelyek elválasztják az újrahasznosított tápközeget a portól, a törmeléktől és más részecskéktől.
A legegyszerűbb konfiguráció az, ha vásárol egy vödörfelvonót, és a földre horgonyozza, a tartályt a földön hagyva. Ebben az esetben azonban a bunker körülbelül két lábnyira van a talajtól, és az acélhomokot a bunkerbe rakva kihívást jelenthet, mivel a lapát akár 60-80 font is lehet.
A legjobb megoldás az, ha mind a vödörfelvonót, mind a (kissé eltérő) bunkert a gödörbe építik. A vödör lift a robbantáskamrán kívül van, és a garat belül van, öblítse le a beton padlóját. A felesleges csiszolóanyag ezután inkább egy garatba söpörhet, nem pedig felrobbant, ami sokkal könnyebb.
Auger egy mechanikus extrakciós rendszerben. A csípő a csiszoló hatót a garatba és a blasterbe tolja.
Ha a robbantási helyiség különösen nagy, akkor hozzáadhat egy csigát az egyenlethez. A leggyakoribb kiegészítés az épület hátuljára szerelt kereszt -öv. Ez lehetővé teszi az alkalmazottak számára, hogy egyszerűen megnyomják (vagy akár sűrített levegőt fújjanak át) a használt csiszolóanyagot a hátsó falhoz. Függetlenül attól, hogy az Auger mely részét a közegbe tolja, visszahozzák a vödör liftbe.
További nagymérők telepíthetők egy „U” vagy „H” konfigurációba. Van még egy teljes padló lehetőség, ahol a többszörös nagymérők keresztet adnak, és az egész beton padlót nagy teherbírású rács helyettesítik.
Azok a kis üzletek számára, amelyek pénzt takarítanak meg, világosabb csiszolóanyagokat akarnak használni a robbantási műveletekben, és nem aggódnak a termelési sebesség miatt, a vákuumrendszer hasznos lehet. Ez egy jó lehetőség azoknak a nagyvállalatoknak is, amelyek korlátozott robbantást végeznek, és nincs szükségük olyan rendszerre, amely képes kezelni a nagy mennyiségű robbantást. Ezzel szemben a mechanikai rendszerek a legmegfelelőbbek a nehezebb környezetekhez, ahol a sebesség nem a fő tényező.
Brandon Acker a Titan Abrasive Systems elnöke, az egyik vezető tervező és gyártó robbanóterem, szekrény és kapcsolódó berendezések. Látogasson el a www.titanabrasive.com webhelyre.
A különféle felületek befejezéséhez használt csiszolópaszta, a prémium autóktól a festett hajályokig és kompozitokig.
A Gardena és a Rösler német cégek új, nagy energiájú megoldásokat mutattak be a metszés befejezésére.